分析数控加高工作台的结构设置
目前针对常规机械结构己有许多学者进行了性概率设计研究。对复杂机电系统进行性概率设计的理论尚不成熟，对数控机床载荷谱等数据积累还远远不够，为了在设计层面数控机床的性水平，研究人员进行了许多探索，并借鉴产品性通用设计原则，逐渐形成了基于故障分析的数控机床性综合设计技术。数控加高工作台固有性是由设计决定的。理想的性设计应是针对主机、功能部件乃至零件的性概率设计，其前提是应具备相应的载荷数据，如数控机床的载荷谱等，但目前数控机床及其功能部件的载荷数据积累还远远不够。数控加高工作台可以大刀量的进给及无级调速，提高工作速率；可以很大的扭矩力；而且数控加高工作台的硬件磨损小，使用周期长；可以方便的控制快进专工，提供机械速率，从而达到较高的经济效益。数控加高工作台是数控铣床的常用部件，也是我们运营的产品之一。
选购数控加高工作台时先要确定传动方式，其次根据需要选择位移形行程、精度、分辨率等，负载大小，导程等。机械工作台在不同程度上可以实现自动化作业，这样它的传动方式就有滚珠丝杆，直线导轨来完成，这种滑台提高了产品的精度，也提高了完成产品的速度，节约了时间。
数控加高工作台是机床上的主要的部件，数控加高工作台主要是由床身、滑板、丝杠及变速箱，电机这些部件组成，滑板在床身上做纵向运动，丝杠传动加上变速箱的作用，可以多种的运动速度。其特点是进给系统通过电机带动滚珠丝杆，去掉传统的齿轮，这一改进使滑台运动较为稳定，同时减少错误传动，提，采用的轴承可以承受双向载荷，并且成本便宜，整体结构稳定性较好。
分析数控加高工作台的结构设置：
（1）光学转台：主轴上装有玻璃或金属刻度盘，经光学系统将刻度细分、放大，经过目镜或光屏读出角度值。
（2）数控加高工作台超端面齿盘转台：应用一对经过对研的1440齿、720齿或360齿的端面齿盘分度定位，其分度精度较高可达±0.01″，作角度计量用。
（3）数显转台：转台主轴上装有圆光栅或圆感应同步器，由数字显现安装读出角度值。上述两种转台的分度可达±1″。
数控加高工作台性综合设计主要包括性设计准则、性分配设计和基于故障分析的性增长设计等。考虑了数控机床的故障频率、故障致命度、故障维修性、子系统复杂度、制造技术和费用等7个因素对性分配的影响，通过故障率的二元模糊分配比构造了故障率相对模糊分配比矩阵，由对分配准则权重打分，获得了数控机床各子系统的性分配值。
数控加高工作台床身铸件的优点树脂砂型刚度好，浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产速率，具有尺寸，加工余量小，表面质量好等优势。
