铸铁平台基准面的使用与支撑的方式
铸铁平台基准面的使用
(1)是平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平板面的平行度。
(2)角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
(3)也可以根据用途在铸铁平台表面刻制刻度线.使划线、测量等工作为方便。
(4)铸铁平台是划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行的划线工作。
(5)是高度测量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平板上，进行高度比较测量，后可再将其高度与标准量块相比较。
铸铁平台的测量可以采用了百分表配合直角尺在铸铁平台或大理石平板上的测量方法，为90度直角尺（可以选择镁铝直角尺、铸铁直角尺、大理石直角尺、铸铁弯板、检验方箱等）找一个平面度高的基准平面（铸铁平台或大理石平板），将铸铁直角尺的基准面采用C字型夹头固定在被测量工件上，利用百分表在90度直角尺测量面上进行测量，其大与小读数之差即为被测工件的垂直度误差，使用这种测量方法因为自身误差小，所以检测的精度也高，并且能直接出具垂直度误差值，使用方便，测量，对于垂直度误差的测量方法一般采用90度直角尺，凭经验看光隙进行估测，或是90度直角尺加塞尺测量，90度直角尺可以选择镁铝直角尺，铸铁直角尺、大理石直角尺、铸铁弯板、检验方箱等。是目前测量垂直度为普遍的办法。
铸铁平台的使用特性：
(1)用较简单的方法即可使铸铁平台上砂，且上砂快，嵌砂量足。经过使用后仍容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提升。
(2)普遍应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、铁路机车、铁路机车、铁路、铁路机车、航天航空、轮船制造、等各个。
(3)铸铁平台，切削足而，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。
(4)容易量块所需的较不错光洁度和研合性，工件镜面青亮。
铸铁平台的使用需掌握哪些要点？
(1)为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
(2)铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
(3)将铸铁平板支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平板平稳。
(4)铸铁平台按我国标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
(5)为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
(6)铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
(7)安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
(8)铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
在制作铸铁平台的时候我们采用的是三点支撑的方式，这样做铸铁平台的整体结构跟精度都要好。设计铸铁平台面板厚度的时候我们要根据承载来设计，然后根据面厚来设计筋板的厚度，一般铸铁平台筋的高度为半筋，也就是面加筋的高度是平台总高度的一半，在承载要求较不错的情况下，我们就需要设计成满筋，就是让筋的高度跟平台的邦一样高。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有大影响，为确定品质，我厂生产的系列铸铁平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170-240，承载重量可达上百吨，精度稳定，性能好。
