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铸铁平板工作面和准确度的测量方式

发布时间:2022-06-11 发布者:泊重量具

铸铁平板工作面是使用中接触多的地方,工作面按承重、精度、开槽等情况设计的厚度,工作台面的厚度较为关键,既要确定使用效果还不能太厚,也就是做到性价比较不错;还涉及到围子和筋,围子在使用中起到支撑作用,厚度和高度都和平台支撑能力息息相关,增加筋起着拉伸作用,也要根据承重要求设计搭配增加筋的高度和厚度,增加筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

铸铁平板毛坯铸造过程中,需要严格控制人炉和人包材料的质量,对其成分、块度用理化性能需要按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁,只是制造原理同普通铸铁不同,增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂,以控制其过度石墨化。一般来说,原铁水的含碳量在2.8~3.0%之间,由于孕育铸铁含碳较低,多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9~1.5%之间,以便加大孕育剂的加人量,以提升铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08~0.12%和0.9~1.2%范围时,若含锰量过高,铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12%,若其含量高,会影响铸件强度。所以这一环节的工作为重中之重。通过以上环节的准备,就可进行浇注。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳,以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位,并补足铸水,以减少冷隔、浇不足等缺陷。

铸铁平板适用于各种检验工作、测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架(铁)、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。普遍应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等各个区域。也可用于机床、机械、检验测量,检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。

把铸铁平板的台面擦洗洁净,在确定没有问题的情况下在运用,运用过程中,要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞,避免损坏铸铁平板的作业面。工件的分量不能够超过铸铁平板的额外载荷,否则会形成精度质量下降,还有也许损坏平板的构造,甚至会形成铸铁平板变形,使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷;使用中的划线平板允许有不影响准确度的缺陷。

采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm*400mm的划线平板工作面上不可以有砂眼。尺寸大于400mm*400mm的划线铸铁平板工作面上,直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞,但堵塞砂眼的数量不可以超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。

铸铁平板的需求量不断上升,在检具我国深受用户追捧,面对于大千网络中,各种关于铸铁平板的信息,都会让人摸不清头脑。原材料不同可以理解为就是投入生产过程以制造产品的物质不同,一般的原材料选用Ht200和HT250,以及钢制原材料等来制造出优良的铸铁平板,皆因原材料成本价格不同,所以价格上有相应的差距。

铸铁平板安装时常用的就是垫铁安装,具体实施如下,铸铁平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。

铸铁平板安装后的调试:

一、铸铁平板在使用过程中,应根据实际情况周期性检测水平度。一般每3个月或半年为一个检验周期。发现偏离水平,应及时校检。

二、将铸铁平板放在支架上。用卷尺测量平台各边缘到支架的距离,微调平台或支架的位置,使平板在支架上的位置接近中心对称,以确定各个支点均衡受力。

三、将铸铁平板支架放在适当位置,轻摇支架,如果不稳,调整支架底部的脚杯,直到支架稳定;

四、调平:初调各支脚,使各支点均匀受力,用水平测量仪器检测铸铁平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。

五、初次调平完成后,应静置24小时,再次用水平测量仪器检验铸铁平板的水平度,如果偏离水平,可重复校准,确定校准完成后才可使用。

六、再次从侧面轻摇支架,确定支架放置稳定。

铸铁平板准确度的测量方式:

一、平行度测量的基准面,固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与划线平板面的平行度。

二、是划线的基准面,可按照工作图的尺寸,进行精密的划线工作。

三、测量方法和测量基面的选择,一个尺寸的测量有着多种方法,应该选择较简单稳定、精度不错的方法。

四、角度测量的基准面,利用划线平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。

五、铸铁平板是高度测量的基准面,将待测物与量表座一同放置于平台上,进行高度比较测量,然后可再将其高度与标准量块相比较。

六、测量前,需将被测划线平板擦净,仔细安置测量器具和工具。如果需要保持水平位置时,相应要用水平仪进行调整。如果测量时温度不稳定,需等温度稳定时再测量,检测时应尽量减少或避免人为的测量误差。

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