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检验平台的用途与生产工艺

发布时间:2020-06-22 发布者:泊重量具

检验平台在使用时要行安装调试。然后,把检验平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平台的工作面过激的碰撞,防止损坏检验平台的工作面;工件的重量不可以超过检验平台的标准载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平台的结构,甚至会造成平台变形损坏,无法使用。检验平台按JB/T3411.56-标准制造,材料硬度为HT200,广泛用于工业制造中的测量工作。检验平台用于工件及零部件的划线、研磨工艺加工和测量,是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。

检验平台具体的用途有以下四种:

一、高度测量的基准面:将待测物与量表座同置於平台上,进行高度比较测量,後可再将其高度与标准块规相比较。

二、划线的基准面:可接工作图的尺寸,进行划线工作。

三、角度测量的基准面:利用平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。

四、平行度测量的基准面:固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与平台面的平行度。

检验平台热处理辅助措施:

一、冷处理。高精度检验平台在淬火后进行冷处理.以减少残余奥氏体量。从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为一70—-80℃并在淬火冷却到室温后立即进行,以免残余奥氏体发生陈化稳定。

二、调质处理,其目的是获得回火索氏体组织,以减少淬火变形和提高检验平台加工的光洁度。

三、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性,淬火、回火后,再在120~150℃进行24~36h的时效处理,这样可消除检验平台残余内应力,大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之,检验平台的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序,即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。

四、淬火和低温回火。检验平台为过共析钢,通常采用不淬火加低温回火处现在保障硬度的前提下,尽量降低淬火温度并进行预热,以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。

检验平台在使用时要行安装调试。先把检验平台的支撑点调到水平位置,在使用前把检验平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用。使用过程中,要注意避免工件和检验平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏划线平台的工作面;工件的重量不可以超过检验平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏检验平台的结构,甚至会造成检验平台变形,使之损坏,无法使用。

检验平台生产工艺:

1、检验平台工件调平、人工刮研、检验科检验。

2、检验平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

3、检验平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;热处理毛坯,时效处理,其目的是降低铸件内部的应力,防止机械加工后的变形。

4、检验平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验。

检验平台的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放,检验平台工作面的精度可以保持使用2年以上,检验平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,检验平台本身的使用寿命可以达到50-100年。

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