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数控加高工作台的结构介绍

发布时间:2019-11-06 发布者:泊重量具

数控加高工作台是采用计算机控制,机电一体化的自动化加工设备,数控加高工作台的使用是一项技术应用工程。在数控加高工作台上,为保障自动化工作的可靠性,采用了大量检测运动位置的行程开关机床。经过长期运行,运动部件的运动特性发生变化,行程开关压合装置的可靠性及行程开关本身品质特性的改变,对整机性能产生较大影响。一般要适时检查和较换行程开关,可消除因此类开关不良对机床的影响。正确预防和有效维修是提高数控加高工作台使用速率的基本保障。对于常见的机械故障,虽然出现的机会不多,但绝不容忽视应综合分析和判断故障根源,尽可能缩短故障停机时间,以利于数控加高工作台性能的高速发挥。另外,若刀具夹不紧、掉刀,则调整卡紧爪弹簧,使其压力增大,或替换机械手卡紧销若刀具夹紧后松不开,应调整松锁弹簧后的螺母,使大载荷不超过额定值。若刀具交换时掉刀,则属于换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移造成,应重新操作主轴箱,使其回到换刀位置,重新设定换刀点。

数控加高工作台的结构介绍:

1、润滑系统:包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、较换,一般每年应较换一次。

2、排屑装置:排屑装置是具有立功能的附件,主要保障自动切削加上顺利进行和减少数控加高工作台的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑,其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。

3、冷却系统:它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。

4、气压系统:用于刀具或工件夹紧、稳定防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中,分水滤气器应定时放水,定期清洗,以保障气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成,故油雾器应定期清洗。此外,还应经常检查气动系统的密封性。

5、液压系统:液压泵应采用变量泵,以减少液压系统的发热油箱内安装的过滤器,应定期用汽油或特别波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤此时一般需要大修或替换零件。

数控加高工作台的零件可将磨削过程划分为粗磨、半精磨、精磨三个阶段。

1、精磨阶段:数控转台使各主要表面达到数控车床精度和表面粗糙度要求,精磨时各表面的磨削余量和磨削用量均较小。

2、粗磨阶段:磨除工件表面大部分余量,在粗磨阶段,磨削热、磨削力和应力变形等问题较突出。

3、半精磨阶段:完成一般机床配件的表面的磨削加工,并消除各主要表面粗磨时留下的误差,为主要面的精磨作好准备。当零件加工要求特别高时,还可增加精密磨削或超精密磨削等工序。

数控加高工作台维护时的注意根据实际使用情况,定期将初效过滤器拆下清洗,清洗周期一般为3~6个月。当正常调换或清洗初效空气过滤器后,仍不能达到理想的截面风速时,则应调节风机的工作电压,从而达到理想的均匀风速。一般在使用十八个月后当风机工作电压调整至高点时,仍不能达到理想之风速时,则说明空气过滤器积尘过多,一般空气过滤器的使用期限为十八个月。数控加高工作台较换空气过滤器时,应注意型号规格尺寸的正确,按箭头风向装置,并应注意过滤器的周边密封,无渗漏现象发生。

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