对于铝型材铸铁平板日常养护及变形问题的解析
铝型材铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。铝型材铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。主要用于检验工件误差的基准，检验平板、检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的较基本基准工具。铝型材铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铝型材铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，没有发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。铝型材铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
一、铝型材铸铁平板的日常养护措施：
（1）为了防止铝型材铸铁平板发生的变形，在安装铸铁平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁平板的工作面调整到水平面内。
（2）使用完毕，要及时擦净铸铁平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
（3）为了防止铝型材铸铁平板发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在铸铁平板上。
（4）用木板制作的一个罩，不用铸铁平板时，用罩子将铸铁平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上。
（5）铝型材铸铁平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
二、如何控制铝型材铸铁平板的变形问题？
（1）也可用于防止生产过程中的收缩变形。
（2）防止长铸件弯曲，如果你尽早取出箱子，铸件在红热状态下夹紧，这时候可能不会留下抗变形，应该修改外形尺寸。
（3）使用不同零件的调整模型的尺度和尺寸的加工余量也可以使铸件达到模式的要求。
（4）使用铸造工艺校正要求有丰富的经验，各种大型铸件的工艺校正量的经验数据都是在某些使用条件下生产的，应仔细分析。
铝型材铸铁平板在铸造过程中难免出现弯曲变形，当出现这种情况该如何应对？在铝型材铸铁平板的生产中通常是铸铁，壁厚差不大，结构刚性不需要保持反变形量。但铸造铸铁平板，机床铸件，箱体铸件，类似于细长和纺织部件（如龙肋，胸梁等）铸件，由于冷却速度不均匀，铸件冷却频繁发生弯曲变形，因此对于这些易于变形的铸件变形应进行正确处理，使之抗变形。铝型材铸铁平板弯曲变形的因素，例如合金的性能，铸造结构和尺寸，浇注系统布置，浇注温度和速度，装箱温度，建模方法，砂刚度等。总结可能分为两个方面，一是铸件冷却温度场的变化，二是导致铸件残余应力分布的变形。确定铸件的变形方向非常重要：侧面慢冷却铸件须发生应力诱发变形。冷却较快一侧的压应力须发生凸变形。
铝型材铸铁平板热处理过程铸铁平台及床身类铸件产品作为一种大型铸件需要要经过热处理才能提高本身的使用性能，铝型材铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
